Несполенное покрытие является ядром современной непригасной технологии PAN. Он дает сковороде свойство «не палочки», позволяющее пищу легко ускользнуть во время приготовления, избегая проблемы прилипания к дну и сковороде. Неприщепленные покрытия обычно используют экологически чистые материалы, такие как политетрафторээтилен (PTFE) или керамика, которые имеют чрезвычайно низкие коэффициенты трения и могут эффективно уменьшить трение между пищей и дном сковороды, тем самым достигая непринимающего эффекта.
В производственном процессе Черная алюминиевая алюминиевая сковорода без крышки Неприемное покрытие равномерно распыляется на подложку из алюминиевого сплава. Алюминиевый сплав стал идеальным субстратом для неприемников из-за его хорошей теплопроводности и легкостью. Тем не менее, для того, чтобы неравнолищное покрытие действительно работало, оно должно пройти ряд сложных методов лечения, среди которых выпечка высокой температуры является важным шагом.
Затем распыляемая сковорода выйдет на стадию выпечки с высокой температурой. Цель этого шага состоит не только в том, чтобы твердо исправить непринимаемое покрытие на подложке алюминиевого сплава, но и для дальнейшего повышения его долговечности и адгезии. Выпекание с высокой температурой-это сложный и деликатный процесс, который включает в себя несколько факторов, таких как температура, время и среда для выпечки. Каждая деталь связана с качеством конечного продукта.
1. Тесная связь: «Идеальное слияние» покрытия и субстрата
Выпечка с высокой температурой сначала образует тесную связь между неплохим покрытием и подложкой из алюминиевого сплава. Во время процесса выпечки материал покрытия подвергается химической реакции при высокой температуре и образует химическую связь с поверхностью субстрата. Этот метод связывания сильнее, чем простая физическая адсорбция, и может эффективно предотвратить падение или ношение покрытия во время использования.
2. Улучшенная твердость: «усилитель» износостойкости
В дополнение к жесткой связи, выпечка высокотемпературной выпечки также может значительно улучшить твердость и устойчивость к износу, не пахну. При высоких температурах молекулярные цепочки в материале покрытия будут подвергаться реакциям сшивания, образуя более жесткую и более сильную структуру, тем самым увеличивая твердость покрытия. Увеличение твердости означает, что покрытие может лучше противостоять царапинам и износу во время приготовления, продлевая срок службы сковороды.
3. повышенная стабильность: «Страж» сопротивления погоды
Кроме того, высокотемпературная выпекание также может повысить стабильность неприемных покрытий. Во время процесса выпечки нестабильные компоненты в материале покрытия будут разложены или улетучены, оставляя более стабильные и устойчивые к погоде компонентов. Эта улучшенная стабильность позволяет непрерывным покрытиям лучше адаптироваться к различным условиям приготовления пищи, включая экстремальные условия, такие как высокая температура и высокая влажность, тем самым сохраняя их не шикарные характеристики и эстетику.
Хотя выпечка высокой температуры кажется простой, она на самом деле содержит много деталей процесса. Обработка этих деталей напрямую влияет на качество конечного продукта.
1. контроль температуры: точный и стабильный
Температура является одним из наиболее важных параметров в процессе выпечки высокой температуры. Различные материалы для покрытия, не охватывающие, требуют разных температур выпечки. Слишком высокие или слишком низкие температуры приведут к ухудшению характеристик покрытия, или субстрат деформируется. Следовательно, температура должна строго контролироваться в процессе выпечки, чтобы гарантировать, что она колеблется в рамках установленного диапазона.
2. Контроль времени: правильно
Время выпечки также имеет решающее значение. Слишком много времени приведет к тому, что покрытие переживает или ожоги, затронув непрерывную производительность и эстетику; Слишком короткое время не позволит покрытию полностью объединяться с субстратом, снижая долговечность. Следовательно, время необходимо точно контролировать в процессе выпечки, чтобы покрытие достигло лучшего состояния.
3. Среда для выпечки: чисто и сухо
Среда для выпечки также является одним из важных факторов, влияющих на эффект выпечки. В процессе выпечки среда для выпекания должна быть чистой и сухой, чтобы предотвратить загрязнение или загрязнение пыли, водяного пара и других примесей. В то же время также необходимо обеспечить, чтобы само выпечка было в хорошем рабочем состоянии, чтобы избежать влияния отказа оборудования на эффект выпечки.
После высокотемпературной выпечки между нитиком и подложкой из алюминиевого сплава образуется тесная связь, и твердость и износостойкость на покрытии значительно улучшаются. Тем не менее, это не означает, что продукт удовлетворил конечные требования к качеству. После выпечки необходим серия качественных проверок для сковороды, чтобы обеспечить соответствие стандартам качества.
1. Проверка адгезии покрытия: проверка прочности связывания
Тест на адгезию покрытия является важным средством проверки прочности связывания между покрытием без стика и подложкой алюминиевого сплава. Проверив адгезию метода покрытия по царапинам, методу пилинга и другие методы, вы можете интуитивно понять связь между покрытием и подложкой. Только сковороды, которые прошли тест, могут ввести следующий процесс.
2. Тест на износостойкость: смоделированный сценарий использования
Тест на устойчивость к износу является ключевым шагом в тестировании долговечности неприщепленных покрытий. Моделируя царапин и трение в процессе приготовления, износостойчивость покрытия проверена, чтобы понять износ покрытия в реальном использовании. Только сковороды, которые проходят тест, имеют достаточную долговечность для удовлетворения потребностей пользователей долгосрочного использования.
3. Тест на сопротивление погоды: проверьте экологическую адаптацию
Тест на сопротивление погоды является важным средством проверки адаптивности неприемных покрытий в разных средах. Моделируя экстремальные среды, такие как высокая температура, высокая влажность и низкая температура, сопротивление покрытия погодой протестируется, чтобы понять изменения покрытия в этих средах. Только сковороды, которые проходят тест, могут гарантировать, что они могут поддерживать стабильную производительность во время использования.