Технология плазменного напыления: новая глава в изменении характеристик кухонной посуды

В современном мире быстрого технологического развития технология обработки поверхности, как одно из ключевых средств улучшения характеристик материалов, постоянно способствует инновационному развитию различных отраслей промышленности. Среди них технология плазменного напыления, обладающая уникальными преимуществами, продемонстрировала исключительный потенциал и привлекательность в области производства посуды.

Плазменное напыление, как передовая технология обработки поверхности, основано на использовании потока высокотемпературного плазменного пламени в качестве источника тепла для нагрева порошкового материала до расплавленного или полурасплавленного состояния, а затем напылении его на поверхность подложки при температуре чрезвычайно высокая скорость. В этом процессе частицы порошка подвергаются сложным физическим и химическим реакциям с поверхностью подложки, таким как плавление, затвердевание, диффузия и т. д., и в конечном итоге образуют плотное и прочно связанное покрытие.

По сравнению с традиционными методами обработки поверхности технология плазменного напыления имеет следующие преимущества:
Высокая температура и высокая скорость: высокотемпературные характеристики потока плазменного пламени позволяют быстро нагреть порошковый материал до необходимой температуры, а высокоскоростное напыление обеспечивает однородность и плотность покрытия.
Широкая адаптируемость к материалам: в качестве сырья для распыления можно использовать практически все легкоплавкие порошковые материалы, включая металлы, керамику, композиционные материалы и т. д., что обеспечивает большую гибкость при проектировании покрытий.
Превосходные характеристики покрытия: путем точного контроля параметров распыления и состава порошка можно получить покрытия с особыми свойствами (такими как износостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам и т. д.).
Защита окружающей среды и энергосбережение: в процессе плазменного напыления образуется меньше отходящих газов и остатков отходов, а коэффициент использования энергии высок, что соответствует тенденции зеленого развития современной промышленности.
В области производства посуды применение технологии плазменного напыления значительно улучшило эксплуатационные характеристики и срок службы посуды. Ниже приведены несколько типичных случаев применения:
Антипригарное покрытие:
Антипригарное покрытие – одно из наиболее распространенных применений кухонной посуды. С помощью технологии плазменного напыления на поверхности посуды можно сформировать ультратонкое покрытие из полимерных материалов, таких как ПТФЭ (политетрафторэтилен). Это покрытие имеет чрезвычайно низкую поверхностную энергию, что затрудняет прилипание к нему жира и пищевых продуктов, за счет чего достигается антипригарный эффект. В то же время из-за плотности и сильной силы сцепления плазменного напыления антипригарное покрытие нелегко отпадает, что продлевает срок службы посуды.
Износостойкое покрытие:
Технология плазменного напыления также обеспечивает эффективное решение проблемы легкого износа посуды в процессе использования. Подбирая порошковые материалы с высокой твердостью и износостойкостью (например, оксид алюминия, карбид кремния и др.) и формируя на поверхности посуды плотное износостойкое покрытие, можно существенно повысить износостойкость посуды. Даже в условиях частых царапин и высокотемпературной эрозии покрытие сохраняет свою целостность, обеспечивая гладкость и красоту поверхности посуды.
Антикоррозионное покрытие:
Для посуды, которой необходимо длительное время контактировать с коррозионно-активными веществами (например, пароварки, сотейники и т. д.), технология плазменного напыления также позволяет получить покрытия с отличными антикоррозионными свойствами. Эти покрытия обычно изготавливаются из устойчивых к коррозии материалов, таких как нержавеющая сталь и титановые сплавы, и прочно прикрепляются к поверхности посуды с помощью технологии плазменного напыления. Они могут эффективно противостоять эрозии агрессивных веществ, таких как кислоты и щелочи, и защищать основной материал посуды от повреждений.

Посуда, обработанная технологией плазменного напыления. продемонстрировал множество преимуществ в производительности:
Износостойкий и долговечный: наличие износостойкого покрытия делает поверхность посуды более твердой и устойчивой к царапинам, ее нелегко изнашивать или деформировать даже после длительного использования.
Антипригарное и легко чистящееся: антипригарное покрытие значительно снижает образование масляного дыма и остатков пищи во время приготовления пищи, что упрощает чистку и уход за посудой.
Защита от коррозии и ржавчины: добавление антикоррозионного покрытия эффективно продлевает срок службы посуды и снижает повреждения и частоту замены, вызванные коррозией.
Здоровье и безопасность: материалы, используемые в технологии плазменного напыления, соответствуют стандартам безопасности пищевых продуктов, не загрязняют продукты питания и не вредят здоровью человека.
Энергосбережение и защита окружающей среды: по сравнению с традиционными процессами производства посуды технология плазменного напыления является более экологически чистой и энергосберегающей, что соответствует концепции устойчивого развития современного общества.

Благодаря своим уникальным преимуществам и широким перспективам применения технология плазменного напыления показала большой потенциал и ценность в области производства посуды. Посуда, обработанная по этой технологии, не только обладает отличными характеристиками и длительным сроком службы, но и лучше соответствует стремлению современных людей к здоровью, защите окружающей среды и удобству. Считается, что благодаря постоянному развитию науки и техники и растущему спросу потребителей технология плазменного напыления будет играть более важную роль в области производства посуды, привнося больше удобства и красоты в нашу жизнь.